
FOHOW
生産力.
当社の製品品質に関する誓約

最高の製品を作ることを誓います。
私は、私が作る製品が、私の能力の範囲内で想像し、理解し、達成できる最高のものであることを誓います。
私は子供たち、私の大切な人、そして両親が安心して使っていただける製品を作ることを誓います。
私はこれらの誓いを厳格に守ることを誓います。それを壊したら、二度と生まれ変われなくなるかも知れません。
5つの工場
原料工場
敷地面積 1,400 平方メートルのこの工場は、漢方薬、健康食品、化粧品用の天然植物原料を開発および生産しており、年間生産能力は数千トンに達します。自動化ラインには、抽出、酵素加水分解、分離、濾過、二重効果濃縮、噴霧乾燥が統合されています。同社は、さまざまな製造ニーズを満たすために、粉末、液体、濃縮された形態の天然植物抽出物および製品を生産しています。

5つの工場
サチャインチ工場
面積 1,200 平方メートルのこの工場には、GMP クラス 100,000 クリーンルーム基準に基づいて構築された物理的冷間プレスおよび超臨界 CO₂ 抽出ワークショップが含まれています。国内外の先進的な機械を備え、天然サチャインチ化合物のための世界初の大規模で標準化された超臨界二酸化炭素抽出プロセスを確立しました。低温抽出により汚染なく活性が維持され、天然のサチャインチ ウェルネス製品の開発と製造がサポートされます。

5つの工場
デイリーケア製品工場
床面積が 6,000 平方メートルのこの統合施設は、研究、生産、試験、保管を組み合わせています。 1,200 平方メートルのクラス 100,000 クリーンルームでは、エマルジョン、クリーム、ローション、その他のスキンケア製品や家庭用ケア製品が製造されています。複数の構成を備えた輸入された均質化および乳化装置は、多様な生産要件に対応しながら品質を維持します。

5つの工場
機能性食品工場
敷地面積 8,000 平方メートルのこの工場には、経口液体、カプセル、錠剤、粉末、顆粒、お茶の液体および固体の生産ワークショップがあります。 GMP 基準に厳密に従っており、クラス 100,000 のクリーンルームと自動化ラインにより、原材料の処理から最終包装まで標準化された生産が提供されます。

5つの工場
医療機器工場
この専門拠点は研究、設計、製造を統合し、2,000平方メートルのGMPクリーンルームと20,000台を超える医療機器の年間生産能力を備えています。同社は医療機器製造ライセンスを取得しており、その製品は中国のクラス II 医療機器登録証明書を取得しています。この工場は、ISO 9001 および ISO 13485 の品質管理認証に加え、複数の特許と FCC、CE、RoHS 認証を取得しています。規制上のテスト、サンプリング、検証により、製品の品質が保護されます。

FHOW Pharmaceutical Group は、高度な設備と専門チームを備えた 5 つの近代的な工場を運営しています。厳格な品質管理と生産プロセスにより、さまざまな市場のニーズに応えながら、品質と効率が保証されます。
3つの生産拠点
南陽生産基地
南陽市沙斉県の食品産業地帯に位置するこの拠点は、グループの世界市場向けに高品質の製品を生産しています。現代のインテリジェントな製造向けに設計されており、生産ワークショップ、テスト センター、倉庫保管および物流が含まれています。その焦点は、健康食品、機能性食品、TCM ウェルネス製品の加工技術の開発と産業応用にあります。先進的な国際生産ラインでは、冬虫夏草、ライオンのたてがみキノコ、納豆製品を製造しています。この拠点は、主要な生産プラットフォームとして、地域の製薬および健康産業の発展とグループの継続的なイノベーションの両方をサポートしています。

日本生産拠点
日本の埼玉県に位置する 14,794 平方メートルの拠点は、研究、生産、教育、トレーニングを統合しています。その研究および生産センター、トレーニング施設、ウェルネス施設は、学術交流と研究の実践をサポートしています。海外の重要なプラットフォームとして、中医学製品の研究とプロモーションに注力しており、特にスキンケアと健康管理に強みを持っています。文化交流、スタディツアー、ウェルネスプログラムは、東洋のウェルネスの独特の伝統を共有しています。

珠海生産基地
珠海市金湾区のグループ本社に位置するこの基地の敷地面積は45,233.5平方メートル、総床面積は33,108.64平方メートルです。ここには、ハーブ原料、サチャインチオイル、健康食品、デイリーケア製品、医療機器を扱う 5 つの現代的なワークショップが集まります。植物活性成分の抽出能力は数千トンに達し、天然サチャインチ化合物の超臨界 CO₂ 抽出のための世界初の大規模標準化プロセスを確立しました。 GMP 基準が全体に適用され、ベースは ISO 13485 認証を受けています。インテリジェント製造により、医療業界全体で原材料から最終製品までの標準化された統合生産が可能になります。

